氮氣電加熱器

氮氣電加熱器

A、電熱元件說明

1.1管道電加熱器電熱元件外殼采用S310S優質不銹鋼管制造，縮管后規格為φ12。

1.2電熱元件內部發熱材料選用優質耐高溫高電阻合金絲Cr20Ni80,可承受1200°C以上的高溫。

1.3絕緣材料采用優質高純度結晶氧化鎂粉;

1.4電熱元件的封口材料采用耐高溫二次固化絕緣密封（環氧樹脂材料）避免電熱元件長期工作絕緣下降、泄漏電流增大的不安全問題;

1.5功率密度的確定

加熱元件的功率密度∶即加熱元件單位發熱面積上的功率，它是電加熱元件極重要的參數，直接影響加熱器的使用性能及使用壽命，它的取值是一個非常專業的問題，受到許多因素的影響（如介質的溫度、物理和化學性質等等）。如果取值大則會引起過熱，嚴重時很快就會引起加熱元件的損壞;取值偏小，則會引起體積增大和成本的急劇增加。

根據行業標準JB/T2379-2016《金屬管狀電熱元件》中關于表面負荷的規定及結合本項 目加熱器的實際工況，本公司選擇了合理功率密度。

2防爆接線盒

2.1防爆接線盒材料：Q235-B；防爆等級：ExdHBT4 Gb；防護等級：IP65。

2.2防爆接線盒結構為可拆卸式，以便于電加熱器接線。防爆接線盒嚴格按照中華人民共和

國頒布的防爆標準規定的各項指標要求進行設計，由國家授權機構認證，并獲得防爆合格證, 產品能在II區爆炸性氣體危險場所正常工作，滿足防護等級要求。

防爆接線盒上裝有電纜引入裝置。電加熱器在出廠前防爆接線盒內部電熱管均采用高溫 導線接線完畢，并引至接線端子。防爆接線盒內部留有足夠的電纜接線空間，方便用戶接線。

3、散熱區

由于加熱器工作溫度較高，若不采取降溫措施，則高溫介質及其容易將溫度傳遞至接線 盒內部，連接電纜承受不了如此高的溫度，即會引起燙傷甚至引起短路故障及失爆可能。

為了能有效防止被加熱介質的溫度向防爆腔室傳遞，本公司在吸取國外同行業的設計和 制造基礎上，在電加熱器管板法蘭和防爆接線盒之間設置一段散熱區，即非加熱區，長度按 加熱器接線盒內防爆等級要求的具體溫度（40笆）而設計確定，安裝于電加熱器的防爆接線 盒與加熱器管板法蘭之間，這樣極為有效的降低了接線盒內部的溫度，即V60°C,避免了接 線盒內部接線電纜被燙壞的現象。

4、電熱元件的支撐

管道加熱器內部設有科學合理的導流裝置，不僅可防振，而且可強化傳熱，從而有效避免形成加熱死角，并能有效提高電熱元件表面介質流速，確保加熱器正常安全運行。

為確保介質加熱均勻及充分，以及減小進出口壓降的目的在電加熱器內部采用弓形折流板，它具有以下優點∶

1）不僅可防振，而且可強化傳熱;

2）傳熱效果好，不容易產生死角;

3）允許通過的流體流量大;

4）壓降小

B、電氣技術要求

1電加熱器完全滿足買方數據表提出的設備操作參數、安裝條件及防爆:

防護要求。

2電加熱器滿足在最低和最高環境溫度下連續操作，設備壽命不低于10年。

4.3 1#氮氣加熱器和精餡氮氣加熱器的溫度控制精度要求一級、二級

純化塔電加熱器溫度控制精度要求

4. 4電加熱絲選用瑞典康泰爾(Kanthal)公司的高溫合金電阻絲NIKROTHAL N80

(CEO Ni80)作為發熱絲材料。

4.5電加熱管填充材料采用進口高溫結晶氧化鎂粉，并且能夠滿足長期在 1200°C使用溫度下，能保持很好的絕緣性能；推薦使用美國美索斯礦產品公司 的產品，型號為22SR。

4.6電加熱器電熱芯配置熱電阻，測量電熱管表面溫度，具有超溫報警、切斷 功能，對電氣和儀控系統具有保護作用。

4.7設備進出口法蘭規格標準按HG/T 20592-2009中B系列執行。

4.8電加熱器元件在額定電壓、額定功率下，其使用壽命不低于50000小時。

4.9電氣元件品牌要求：施耐德品牌。

4. 10電氣要求

4. 10. 1電氣控制柜技術參數

1)電氣控制柜功能：具有短路保護、過熱保護、無級調功、加熱器內部溫度顯 示控制、電源指示、報警指示、啟動、停止等功能。

2)電氣控制柜配置：塑殼開關、接觸器、快速熔斷器、自動調功器、數顯溫控 儀、多功能電量表、指示燈、散熱風機等。

3) 1#氮氣加熱器和精餡氮氣加熱器兩臺一個控制柜，一級純化塔電加熱器AB兩臺一個控制柜，二級純化塔電加熱器AB兩臺一個控制柜，合計：3臺。

C、電氣控制柜技術要求

1工作電壓：AC380V,防護等級：IP30；

1.1 散熱方式：自然通風+強制通風（柜前門下部預留散熱格柵孔，后門上部安 裝2臺散熱風機，風葉要求金屬材質），加熱器與散熱風機同步啟動和停止；

1.2 外形尺寸：2200 （H） *800 （W） *800 （D）,顏色RAL7035,材質碳鋼噴塑；

1.3進出線方式：母排上進線，電纜下出線，控制方式：DCS控制；

1.4電氣控制柜應設置預留3個DO硬接點，具備DCS啟動、DCS停止、S1S停 止；設置DI硬接點2個，具備DCS報警信號和運行狀態顯示；設置1個A0點， 具備DCS遠程功率調節。.

1.5 柜頂內前后安裝LED照明燈具，照明開關同前門開閉連鎖，柜內設置檢修插

座1個。

2，加熱器功率控制

2.1 1#氮氣加熱器和精餡氮氣加熱器：在加熱芯本體設置一個熱電阻（PtlOO）, 實現加熱器自身超溫保護功能。

2.2 一級、二級純化塔電加熱器AB：每臺加熱器具備功率自動調節功能，要求 每組加熱芯（共3支加熱管）共用一個溫度釆集點，將所測的介質溫度信號送 到DCS, DCS經過PID運算后輸出4?20mA信號來控制調功器的輸出，實現對加 熱器功率的調節,使介質溫度滿足工藝要求。