鼓風烘箱

鼓風烘箱

1 設備用途概述

鼓風烘箱主要用于材料固化成型，可根據不同產品升溫需求進行梯度升溫。

2 采購的設備名稱及要求

設備名稱：鼓風烘箱

數量：1臺

3 設備的技術指標

（1）烘箱內部有效尺寸（深度×寬度×高度）為1500mm×1300mm×2000mm，外形尺寸深度≤1950mm。

（2）烘箱使用溫度范圍，室溫～500℃。

（3）烘箱工作運行時，其外表面溫升：≤室溫+20℃。

（4）烘箱加熱方式為電加熱，可滿足升溫速率0.5～3℃/min（空載）的升溫速率要求，可實現梯度分段升溫。

（5）烘箱采用智能型數顯自動溫度控制儀表及程序控制，溫度儀表控制靈敏。

（6）烘箱內空載溫度均勻度：室溫～500℃≤±2.5%，溫度波動度≤1℃，運轉時噪音≤70分貝。

（7）烘箱內預留熱電偶，用于檢測產品表面溫度，提供3組及以上產品溫測熱電偶通道。且實時顯示每路熱電偶的實測溫度。

（8）烘箱配有真空泵，抽速4L/S，帶防返油功能，內部配備真空管路系統并預留不小于3處真空管路接口（均布），每個真空管路可以獨立控制并顯示抽真空壓力（數顯）。

（9）各電機、電加熱器等電器元器件設置有短路、過載、接地等安全防護措施，防止意外。

4 動力節能要求

4.1電氣要求：

4.1.1設備應合理選擇供電方式和電壓等級：優先選擇三相五線制，15kW以上設備必須接三相電源，15kW以下設備允許單相。優先選擇三相五線制，AC380V，允許電壓波動范圍±10%，頻率為50HZ。

4.1.2要求設備配備總進線電源箱，并根據設備額定電流合理配置總進線斷路器。設備功率超過50kW，應在設備側配置智能電力儀表，可實現測量電壓、電流、有功、無功、功率因數、諧波電流等參數。要求儀表具有R485通訊接口(可參考為SBPM390)，并在設備正式驗收前，完成電表變比設置。                                                  

4.1.3要求設備廠家注明設備用電性質、用電功率。

4.1.4要求設備內部電氣接線及相關結構符合電氣規范要求。

4.1.5要求設備廠家明確說明設備安裝接地要求。

4.1.6 設備廠家提供電氣原理及接線圖。

4.2節能要求               

（1）應采用先進的節電技術，包括可控硅調壓、變頻、整流以及自動控制等技術，盡量提高設備的自動化水平。

（2）對于電加熱類設備，應盡量選用新型發熱效率高的節能型加熱元件。

（3）設備配備的電機，應選用節能性高效電機，能效等級應為二級及以上。嚴禁選用國家明令淘汰的產品。應根據電機的工作環境，選擇相應的防護等級。單臺電機功率大于15KW時，應配備軟啟動裝置。

（4）設備內所有機電產品，嚴禁選用《高耗能落后機電設備（產品）淘汰目錄》內型號規格。

5 安全保護

（1）設備需有獨立超溫報警系統，當爐內溫度發生異常，會發出聲光報警，并自動切斷加熱電源。

（2）電機與加熱連鎖裝置，先鼓風后加熱，防止加熱器損壞。

（3）電機短路保護及過電流保護，防止電機燒毀及跳脫。

（4）電加熱器短路保護，防止電加熱器短路造成意外事故。

（5）空氣開關，防止主回電路過載短路，造成意外。

（6）噪音控制要求（設備門前2m外要求小于60分貝）。

6 資料及銘牌

（1）提供電氣控制系統原理及接線圖、設備操作說明書、設備維護保養手冊等兩套。

（2）提供合格證書、易損件清單、易損件零件圖、裝箱單等一套。

（3）銘牌上的設備名稱、規格型號與合同名稱相一致，銘牌上應包含設備名稱、規格型號、出廠編號、出廠日期、生產廠家等內容。

7驗收

7.1驗收指標確認主要內容如下：

7.1.1設備外觀檢查，主要檢查內容如下：

a.檢查設備的顏色和外觀質量是否滿足要求；

b.檢查設備銘牌內容、位置、固定方式是否符合要求；

c.管路是否安裝規范、標識清楚；

d.電纜是否走向規范、安裝正確、標識清楚。

e.檢查設備各部件是否牢固、可靠，大門啟閉是否靈活、穩定。

7.1.2硬件齊套性檢查，主要檢查內容如下：

a.系統配置是否齊全；

b.根據合同要求和裝箱單要求，核對并移交專用工具備品備件實物后，由雙方簽收專用工具、備品備件交接單。

c.檢查設備配置及各項配件、附件、備件是否齊全。

7.1.3技術參數和工藝性能驗收，要求及如下指標:

7.1.3.1技術參數驗收

（1）烘箱內部有效尺寸（深度×寬度×高度）為1500mm×1300mm×2000mm。

（2）烘箱使用溫度范圍，室溫～500℃。

（3）烘箱工作運行時，其外表面溫升：≤+15℃。

（4）烘箱加熱方式為電加熱，可滿足升溫速率0.5～3℃/min（空載）的升溫速率要求，可實現梯度分段升溫。

（5）烘箱采用智能型數顯自動溫度控制儀表及程序控制，溫度儀表控制靈敏。

（6）烘箱內空載溫度均勻度≤±2.5℃，溫度波動度≤1℃，運轉時噪音≤60分貝。

（7）烘箱內預留熱電偶，用于檢測產品表面溫度，提供3組及以上產品溫測熱電偶通道。

（8）烘箱配有真空泵，內部配備真空管路系統并預留不小于3處真空管路接口（均布）。

（9）各電機、電加熱器等電器元器件設置有短路、過載、接地等安全防護措施，防止意外。

7.1.3.2 工藝參數驗收

（1）功能測試

檢查控制功能。

檢查報警功能。

（2）升溫速率及保溫性能檢測

設定溫度500℃，用全功率升溫至500℃，測試最大升溫速度。

恒溫30min，測試溫度波動范圍，測試烘箱外表面溫度。測試防爆燈在500℃時打開，持續5min后的情況。

2h后測試箱內溫度，計算降溫速率。

（3）測試控溫精度

設定加溫程序按表1進行試驗。

表1  加溫程序

溫度設定（℃） 200 300 400 500

升溫速率(℃/min) 1.0 0.5 0.7 全功率

恒溫時間（h） 1 1 1 2

按程序設置到達恒溫溫度時，記錄升溫時間和實測溫度，記錄恒溫初期溫度及穩定運行后的溫度波動范圍，記錄控溫精度。

（4）測試溫度場均勻度

測試200℃、300℃、400℃、500℃的溫度場均勻度，測溫點位置及數量按相關標準。

（5）噪聲

按相關標準檢測。 

7.1.4 資料驗收

提供電氣控制系統原理及接線圖、設備操作說明書、設備維護保養手冊等兩套。

提供合格證書、易損件清單、易損件零件圖、裝箱單等一套。

7.2 簽署設備儀器驗收結論單

驗收完成后，雙方簽署設備儀器驗收結論單，設備進入質保期。終驗收結論簽署時，應確定上述各階段驗收問題已經閉環，系統運轉安全、正常。

8雙方界面

    本項目為交鑰匙工程，接電由買方委托并承擔費用外；其余的相關工作均由賣方負責，包括但不限于拆箱、就位、安裝、調試、培訓、驗收（含第三方檢測費），培訓費、資料費、售后服務及技術保障費等費用，均包含在設備報價中。

9 培訓

　　賣方需對使用者進行不少于16學時的設備使用培訓，使操作人員能夠正確的操作設備，負責使受培訓人員了解設備的工作原理、操作流程和注意事項，熟悉設備各系統的安全操作技能和維護保養方法，熟練使用操作系統、程序儀表和功能按鈕，熟練進行工藝參數設定，掌握基本維修技能，包括故障判斷和排除方法、檢漏方法和維修等，掌握設備安全注意事項和應急處置方法。

10保修期

設備保修期為一年，從雙方簽訂驗收報告之日起計算。在保修期內，在正確操作和維護條件下出現的設計和制造方面的質量問題，由乙方負責無償解決，對于更換的零部件重新計算保修期。質保期外乙方保證維修用零配件供應，出現損壞由乙方提供有償服務，只收取材料成本費。維修響應時間24h響應、48h到場。

11其他

（1）設備的設計、制造、安裝等滿足國家相關的環保、安全、職業健康等相關規范要求。

（2）賣方人員在買方現場工作期間，應遵守買方的各項規章制度，并服從買方的現場管理。